涂布機環保印刷品的上光工藝
環保印刷品的上光工藝,在印刷品中，特別是環保印刷品的上光工藝的目的主要是在于提高印刷品的光澤度，增加印刷品的耐磨擦性，耐光性和耐潮濕性能，提高商品的裝飾藝術效果，保護和延長包裝裝潢印刷品的使用時間，提高商品的競爭能力，其生產工藝較為簡單，成本低、應用面廣，在印刷品光澤處理技術中最富競爭力。上光工藝指通過上光設備將上光涂布在印刷品表面的工藝。基本工藝是：將單張紙從輸紙臺上輸入上光機內。上光膠輥與輸紙滾筒表面印刷品接觸，上光膠輥在轉動過程中，將上光油均勻地涂布在印刷品表面，然后通過干燥通道，可采用熱風，微波或紅外線輻射等幾種干燥形式中一種，使上光干燥徹底。它使用的主要材料上光油按其工藝干燥的方式可分為氧化聚合型、溶劑揮發型、光固化型和熱固化型，依此性能，工藝上主要劃分為水性上、紅外線上光，紫外線（UV）上光，普通印光、PVA上光，牌上光、熱封膠質上光、白蠟上光、網版印刷上光、PP上光、PVC上光、熱封塑膠膜上光、局部立體上光。 水性上光,水性上光油（又稱分散型上光油）主要成分是聚合物分散體，對干燥源要求不高，通過氧化滲透吸收、蒸發而干燥成膜。工藝方法：可用涂布機和幾乎各種類型的印刷機上光，如膠印、凹印、柔印、絲印等。原因是水性上光油在液體狀態粘度低，不粘輥子，這點特別適合凹印、加熱后粘度迅速增加并干燥，用水做稀釋劑，基本成分為甲基丙稀酸脂，無毒、符合食品包裝標準，適用于食品、藥品內、外包裝，一般水性油固含量為40%-50%，可用標準的膠輥或鍍鉻輥完成上光，也可用激光雕刻的金屬網紋輥和囊狀刮墨刀完成上光，亮光性一般能達到50-80亮度單位，耐磨性用50個/cm壓力測定能達150擦/min，可長時間保存不泛黃、不變色、防潮、斥水，可燙箔等物理性能，宜20℃-26℃溫度條件下堆放。