在水泥回轉窯的生產過程中很多經驗對正常的生產有很重要的作用，下面我們將針對生產過程中常見的兩種情況進行分析：
 1、系統通風的控制和調節
系統通風的控制原則是在回轉窯、爐燃料用量及喂料量合理的情況下給燃料提供適當的燃燒空氣。一般以回轉窯尾、分解爐和預熱器出口的廢氣分析為主要依據，同時應盡量避免出現一氧化碳。控制方法主要有：調節主排風機轉速、調節三次風閘板開度等。靠調節一次風量、冷卻機鼓、排風量和旁路風量等也可調整系統通風情況。本人認為，當操作有支路系統的回轉窯外分解窯時，有相當一部分操作員在支路廢氣中有CO，[url=http://www.jqz1.com/]加氣磚設備[/url]需降低其含量時，不是增加旁路量而是相反，結果造成回轉窯尾廢氣中CO進一步增加，回轉窯況進一步惡化。旁路內的CO一般來自回轉窯尾，而且由于支路廢氣取樣裝置一般都安裝在旁支路混合室之后，所以其CO含量值比起回轉窯尾中的要小得多。當支路廢氣中有CO存在時說明窯尾CO更多，這時應采取包括增加支路放風量在內的調整措施而絕不是減少支路放風量。

2、不是所有結皮都有害
回轉窯尾、分解爐、預熱器及它們的各連接管道內在過熱和有害成分含量高的情況下可產生結皮。結皮可縮小物料、氣流的有效通過空間，阻礙物料流動甚至引起堵塞；結皮還可引起物料入窯處的通道不暢，造成物料飛揚、在上升管道循環、加劇結皮、增加系統通風阻力。但本人認為，并不是所有結皮都有害，而是大部分結皮有害，一部分結皮無害，有的結皮還可能有利。
一般在本應光滑的表面上、在原已狹窄的通道內的結皮都是有害結皮。如下料管、預熱器錐體、分解爐燃燒區域及其上部、回轉窯尾斜坡及回轉窯尾縮口等處的結皮。這些地方的結皮阻礙物料和氣流的流動甚至可引起堵塞；減少了燃燒和熱交換空間。
         而一些部位的結皮，[url=http://www.htj0.com/]回轉窯[/url]如方形管道內四角上并不十分大的結皮、各氣體管道中氣流流動死區內的結皮等都是無害結皮。這些結皮對氣體和物料流動沒有多大影響。而以下兩種結皮屬于有益結皮：第一種，如果某部位沒有結皮則氣流易在該區域形成渦流，增加阻力損失，則該部位的結皮是有益結皮；第二種，如某部位設計過大，使該部位風速過低，則該部位的結皮也是有益結皮。因此，對于結皮有一個該不該清理的問題。有害結皮要不斷被清理掉；無害結皮則不見得要清理，而有益結皮就根本不應清理。
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