有的鑄鐵T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是優質純鐵鑄造而成的。T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。

技術要求

①鑄鐵T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

②T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

④鑄鐵T型槽平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

⑤鑄鐵T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

⑥采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

鑄鐵T型槽平臺有各式各樣的規格這是T型槽平臺的基本樣子

平面度級別

鑄鐵T型槽平臺的平面度可分為：

①AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。

② A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

③ B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用

鑄鐵T型槽平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別

使用鑄鐵T型槽平臺時可以先用儀器將其調平，然后再使用水平儀將焊接用的鑄鐵平臺的平面度誤差測試出結果，如果發現問題可以要求鑄鐵平臺的制造商進行現場修復，一般來說鑄鐵平臺都是成批生產的，所以很少存在誤差問題，只要經過調試完后都能正常的使用。說了這多一定對于鑄鐵T型槽平臺的工藝流程有了一定了解，以后小編會繼續的大家去了解鑄鐵平臺的其他的工藝流程。

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