工業垃圾焚燒爐防爆布袋除塵器攪拌站脈沖收塵器

一、概     述

      脈沖袋式除塵器是我公司在有關設計研究院的幫助下，總結國內外同類產品的基礎上，開發設計的一種除塵設備。其各項性能達到國內同類產品水平。是廣泛應用于鋼鐵、冶金、電力、化工、木工、耐火材料及礦山等生產中的塵源治理，改善勞動條件和回收有用物料的理想除塵設備。

 二、構造和原理

      本系列除塵器由殼體、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時流速變慢，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，在多種除塵機理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入凈氣室，匯集到出風管通過引風機排出。

       除塵器殼體用隔板分成若干個獨立的小室。隨著過濾的不斷進行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了保證系統的正常運行，除塵器的阻力應維持在限定的范圍內（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的積灰，以降低設備阻力。每個收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰可編程序控制器控制。

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 三、清灰系統

1、清灰控制方式

 清灰控制方式一般分為定時法及定阻法。

 清灰控制方式一般采用定時法，根據不同的運行條件如粉塵的性質、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經濟合理的噴吹周期。由于該行業灰塵量較小，所以選取定時法。

 在滿足清灰要求的條件下，應盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節省能耗。

2、  電器控制裝置的功能

  除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在更換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設備停產產生的損失。

3.    電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。