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產(chǎn)品品牌漢龍科技
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更新日期2025-01-13 17:03
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品牌: |
漢龍科技 |
所在地: |
江蘇 南通市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
999 件 |
有效期至: |
長期有效 |
加工工藝: |
下料,切割,折彎,焊接,打磨,機加工,噴塑,組裝 |
加工設備: |
激光切割機,數(shù)控折彎機,氬弧焊機,激光焊接機,二保焊機,龍門銑床,CNC,大型磷化噴涂流水線 |
非標加工: |
承接各種非標定制 |
江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務,采用優(yōu)良材料,具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制,貨源充足,擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠,配備高精尖加工設備。
公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制,包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑,車間配備完整的生產(chǎn)流程,包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業(yè)團隊,我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?,縮短加工周期,降低成本
揚州大型結(jié)構(gòu)件焊接加工廠家,承接各種非標結(jié)構(gòu)件焊接加工,加工廠占地面積為2.5萬+平方米,配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設備,加工廠擁有專業(yè)的焊接加工團隊,焊縫美觀無裂縫,整個加工過程嚴格質(zhì)檢,加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系,配備三坐標等精密檢測儀器,歡迎各大商家前來咨詢
加工設備:12000+激光切割機,數(shù)控折彎機,翻邊機,壓鉚機,沖床,剪床,半自動鋸床,搖臂鉆床,種釘機,自動點膠機,激光焊接機,氬弧焊機,機器人焊接機,二保焊機,碰焊機,鋁焊機,龍門銑床(3米,4米,6米,8米),鏜床,2.5米立式加工中心,五軸加工中心,CNC加工中心,拋丸機,拋光機,磷化噴涂流水線,超大烘烤房
加工流程:
1. 設計與圖紙準備
結(jié)構(gòu)件設計:根據(jù)使用要求和載荷等因素,進行結(jié)構(gòu)件的設計,重點考慮結(jié)構(gòu)的承載能力、穩(wěn)定性、抗震性等。
圖紙繪制:使用計算機輔助設計(CAD)軟件繪制結(jié)構(gòu)件的詳細設計圖紙,標明各個部件的尺寸、焊接接頭、焊接工藝要求等。
2. 材料選擇與準備
材料選擇:根據(jù)設計要求選擇合適的材料,如鋼材、合金鋼或其他材料,材料的選擇應考慮結(jié)構(gòu)的強度、耐腐蝕性和使用環(huán)境等。
材料準備:對原材料進行切割、下料、鉆孔等加工,確保各個零部件的尺寸和形狀符合設計要求。
3. 零件裝配與固定
裝配準備:將各個焊接零件按設計圖紙進行初步裝配,并確保各零件的位置、角度準確。可以使用焊接夾具或其他固定工具來進行臨時固定。
固定檢查:檢查零件的位置是否準確,確保焊接后不會產(chǎn)生形變或接縫不良。
4. 焊接工藝準備
焊接方法選擇:根據(jù)材料的種類、厚度和接頭類型,選擇合適的焊接方法(如氣體保護焊、埋弧焊、TIG焊、MIG焊等)。
焊接工藝制定:根據(jù)焊接方法,制定詳細的焊接工藝參數(shù)(如電流、電壓、焊接速度、焊接順序等),并確定合適的焊接設備。
設備檢查:確保焊接設備(如焊機、焊槍、氣體供應系統(tǒng)等)處于良好狀態(tài)。
5. 焊接操作
預熱與坡口處理:對于一些材料和較厚的結(jié)構(gòu)件,可能需要進行預熱,以避免焊接時的熱應力過大,防止出現(xiàn)裂紋或變形。同時,焊接接頭部分需要進行坡口處理。
焊接過程:根據(jù)焊接工藝進行焊接操作,焊接過程中要按照工藝要求控制電流、電壓、焊接速度等參數(shù),確保焊接質(zhì)量。大多數(shù)大型結(jié)構(gòu)件的焊接需要多道焊接工序,逐步完成。
焊接順序控制:合理安排焊接順序,防止因過大熱量集中造成變形或內(nèi)應力。對于大型結(jié)構(gòu)件,可以分階段進行焊接,避免整體變形。
6. 焊接質(zhì)量檢測
視覺檢查:對焊接接頭進行外觀檢查,檢查焊縫是否均勻,有無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。
無損檢測:使用超聲波檢測、X射線檢測或磁粉檢測等方法,對焊縫進行無損檢測,確保焊接質(zhì)量。
尺寸檢查:檢查焊接后結(jié)構(gòu)件的尺寸和形狀是否符合設計要求。
7. 焊后處理
去除焊渣:焊接完成后,需要去除焊接過程中產(chǎn)生的焊渣、氧化物等雜質(zhì),以確保后續(xù)處理的順利進行。
熱處理:對于某些材料,焊接后可能需要進行熱處理,如退火、正火、時效等,以消除焊接過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力,避免變形或開裂。
矯正變形:由于焊接熱效應可能引起一定的變形,焊接后可以采用機械矯正的方法對結(jié)構(gòu)件進行修正,以確保其平整度和尺寸精度。
8. 表面處理
噴砂與除銹:為了去除表面的氧化物和焊渣,通常會進行噴砂處理。這樣可以為后續(xù)的涂裝或防腐處理做好準備。
防腐涂層:根據(jù)結(jié)構(gòu)件的使用環(huán)境,可能需要對其進行防腐處理。常見的防腐方法包括噴漆、熱浸鍍鋅、電鍍等,以提高結(jié)構(gòu)件的耐腐蝕性。
涂裝:完成表面處理后,根據(jù)需要進行涂裝,增加美觀性和防護功能。
本公司承接各種非標結(jié)構(gòu)件焊接加工,歡迎各大商家前來咨詢19850047776
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